数字印后增效实现工业化应用，这个核心瓶颈待突破
历经近十年的发展，数字印后增效已初步形成国内外各品牌数字印后增效设备林立，单机功能不断强大，产能不断上升，用户遍布全球各地，应用涉足商务、包装、出版、标签、网络印刷等领域的格局。
近年来，随着装机用户的不断反馈、设备技术的改进完善，以及巨额研发资金的持续投入，数字印后增效进入了基本能适应工业化生产的相对稳定阶段。
从技术发展来看，初次进入市场的数字印后增效仅有数字立体UV，B2幅面，单张进纸方式，速度仅为300张/时。
随后，数字印后增效设备商纷纷开发出数字烫金功能，设备平台也改为ONE PASS结构，设备幅面拓展到B2/B1多种进纸尺寸，速度也从300张/时左右提升到如今的1000～1500张/时，进纸类型也从单纯的单张进纸开发出卷对卷进纸。
2019年，数字印后增效设备进一步开发出数字C平方(Cast and Cure)增效技术和防伪技术。
从应用领域来看，初期受到产能和功能的限制，数字印后增效集中配套在数字快印和商务印刷领域。
随着烫金组件的开发，生产速度不断提升，数字印后增效在国内市场的应用逐步向包装靠拢，尤其是高档礼盒包装，印刷数量从几千、几万到几十万不等。
自2021年开始，各大设备商也加大了对包装市场的设备开发。就视高迪来说，2021年推出了 B1幅面设备，目前在全球已安装11台，主要集中在欧美地区，包括卡盒类、礼盒类印刷企业。
与此同时，视高迪还推出了使用成本更低的PS80油墨，在大幅面、高产能、低成本等诸多因素的推动下，数字印后增效设备具有在5000印张左右的印量下，对传统网印设备有部分替代性，这大大拓展了数字印后增效设备的应用空间。
从目前数字印后增效设备装机应用来看，国内55%的应用集中在包装领域，并且有进一步加大趋势。
从设备配套耗材来看，初期数字类电化铝材料仅有库尔兹开发，相比传统烫金材料，价格贵、供货周期长。
自2017年起，陆续有佛山龙源、温州弘晔相继开发数字类烫金材料，价格也随之下调。相应地，其他数字类耗材也因为数字印后增效设备装机量的上升和应用拓展，出现量升价降。
总之，随着配套耗材不断完善，越来越多厂商相继开发数字印后整饰相关材料，价格也随之下调，为进一步推进数字印后增效工业化生产提供了坚实的基础保障。
近年来数字印后增效虽然发展迅速，但从整个印刷产业来看，还是小众的，很多人仍持观望态度。虽然近几年生态链逐步完善，配套耗材逐年量升价降，越来越多的设备商进场，设备产品线和品牌逐步增多，但要到市场普遍成熟应用的局面，还有相当长一段路要走。核心瓶颈还是在耗材价格上，如果耗材的性价比有突破性进展，那么发展层面还可以更广阔。
希望踏入数字印后增效领域的设备商和印刷人共同努力，为数字印后增效开拓更广阔的市场空间。
