采用这种特殊版材后，如何做好色彩管理？
免处理版材对如今的印刷从业人员来讲应该都不陌生了，因为随着国家环保政策的收紧和市场的宣传，越来越多的印刷企业开始接受环保，并在印前制版做出了一些改变。
在这样的背景下，所谓的终极环保，即免处理版材的应用就被推到了风口浪尖。那么，终极环保版材在实际使用中效果如何?技术是否成熟?在印刷上机前无法检版的情况下，色彩管理能否施行?本文，笔者就免处理版材在应用中遇到的色彩管理问题做一探讨。
免处理版材色彩管理困惑
免处理版材是指在完成曝光后，无须处理就可以直接上机印刷的CTP版材。可以说，印刷企业使用免处理印版面临的最大挑战就是印版的适应性问题。
免处理版材曝光后，图文部分只能看出有“潜影”，和非图文部分的反差并没有传统CTP印版那么明显。而印刷企业使用的化学药品(如润版液、洗车水、酒精等)品牌众多、质量参差不齐，印刷机组的保养情况和工作状态千差万别，油墨、纸张类型千变万化，要在如此复杂的环境下保持免处理印版表现的一致性，尤其是保持对色彩还原有影响的网点大小的稳定性，有一定难度。
因此，笔者认为在正式使用免处理版材之前，可以先小批量试用。试用过程中除了关注常规的印版上的网点还原情况和耐印力等指标以外，还需要重点关注印刷后印版上的网点还原情况。
因为在实际生产中，我们常常发现CTP印版在从印前到印刷过程中会有一定比例的网点损失。这部分损失量虽然不大，但对于图片亮调区域来说还是比较重要的，如果控制不好，往往会造成高光部分掉网，影响印刷质量。而不同品牌版材之间的网点损失是不同的。
笔者在客户走访过程中，基本所有客户都对免处理版材的检版性提出质疑。
其实从版材的发展技术来看，现在的免处理版材在曝光后图文部分和非图文部分的反差已经比较明显，当然和现在传统的经过药水处理的版材的反差还是有一定差别，但基本上可以对照蓝纸来检查拼版、颜色、角线等基本信息了，但对于版面网点的测量暂时还需要借助供应商提供的专用提墨剂或专用网点测量仪器，而且由于提墨剂和网点测量仪器的测量方法不同，测量的网点也存在不稳定的情况。
那么没法准确测量网点，是否就意味着没法实施色彩管理?
免处理版材色彩管理案例
这是一家中等规模的包装企业，之前使用的是普通的热敏版材，需药水显影处理，出于环保压力，要求测试免处理版材。因为包装产品对颜色要求较高，上机前需要测量版面网点，而由于印刷设备状态较差，印刷机台人员经常会来版房要求修改网点。
之前版房人员基本都会按照印刷机台要求修改版面网点，但他们担心使用免处理版材后由于“看不到”网点，更容易产生偏色问题，而且印刷机台更会把偏色问题推给印前部门，所以印前部门的担忧是正常的。
根据客户的现状，我们了解到，现在大多数文件均为外来电子文件，只需按照客户的电子文件输出印版，正常上机印刷即可。而实际上大部分外来电子文件由广告公司设计，这就会对印刷企业的色彩控制带来问题。
所以之前印刷常常发生的偏色问题，多归咎于客户原因，一般版房会直接根据印刷机台要求修改网点重新补版了事，看似和生产各部门没有关系，实则是印前色彩标准未做好所致。
原因分析及解决方案
据了解，一般由广告公司制作的电子文件，基本上是按之前印刷这一活件的单张纸胶印机的印刷要求来制作的，阶调值总和为320%～340%，网点增大值为20%左右，而使用GCR的分色模式，会选择中调黑版，这样的分色设置用相同类型的单张纸胶印机印刷问题不大，但如果用其他供应商或者品牌的印刷机印刷，就会出现色彩问题，毕竟不同印刷企业的网点增大是不一样的，每家企业都会有自己的网点增大范围。
由于外来电子文件的分色设置不会适合每家印刷企业，为解决这个问题，我们提出两种解决方案。
1.将原文件的所有图片按本企业的色彩标准重新分色
将原文件的所有图片重新分色，也就是将客户调整好的图片先转变为RGB格式，再按自己印刷机的印刷适性要求重新分色。
但现状是，为防止订单流失，客户传来的文件往往是PDF文件，印刷企业没法自己调色，再联系客户又会给客户带来麻烦，而且还必须和电子文件的制作方广告公司联系，一般的广告公司对印刷适性不是特别了解，沟通起来就会有问题。
此外，期刊本身的特殊性和时效性要求较高，印刷时间比较紧，若要重新调整，时间上也不允许，而且定稿后重新调整也会带来隐患。
总的来说，这种方法实际很难操作，不实用。
2.通过调整版材输出曲线来调整颜色
通过分析之前印刷样张上的测控条，我们得到以下数据：
之前中间调网点增大值在15%左右，也就是说，印版上50%处的网点经印刷后，在印刷品上的网点百分比为65%左右，网点增大正常。按照本企业现在的网点增大标准，中间调网点增大值一般是在20%左右。
打开软件流程客户端，在曲线管理中，调出使用单张纸胶印机时的CTP输出曲线，发现曲线基本为一条与横坐标呈45°的直线，印前文件中50%的网点在CTP印版上的网点百分比为50%。
如果将这样曲线的CTP印版直接拿到本企业上机印刷，可能会出现以下问题：
如果加大供墨量，图像中间调颜色还不合适时，暗调密度已经达到，色彩饱和度不好，高光部分图像无层次感;如果减小供墨量，暗调部分密度不够，亮调、中间调网点增大正常，整体颜色不够厚实，暗淡一些。
根据以上分析，可能是之前这个订单的网点增大较正常，就是正常的四色印刷，但遗憾的是本企业的印刷压力可能较大，存在网点增大较多的情况。
于是我们提出如下解决方案：
通过之前印刷样张上的测控条得出之前的印刷机网点增大曲线，根据该曲线，重新设置CTP输出参数，以匹配本企业现用印刷机的网点增大。
具体实施措施
我们通过对之前印刷样张上的测控条进行分析和估算，对四色印刷曲线进行了统一调整，即将曲线输入值为25%处的输出值，由25%调整为28%，50%处由49%调整为55%，75%处由76%调整为79%。
由于CTP输出曲线是印刷曲线的反函数，所以经过这样的调整，输出的CTP印版的中间调下降了5%左右，亮调下降了3%左右，暗调下降了4%左右。
调整后我们进行了第一次测试印刷，印刷效果明显改善，在保证实地密度的同时，既能保证暗调的饱和度，又能满足中间调的层次，还能突出亮调，印刷机台操作人员也反映追色比较容易，这说明调整思路和方法是可行的。
将第一次测试印刷样张与客户样张进行对比，我们发现印刷样张的中暗调和客户样张的中暗调很接近，但亮调有些偏红(主要体现在人物肤色上)，原因可能是纸色有点偏色，所以我们根据经验，调整M版的印刷曲线，将曲线输入值为25%处的输出值，由28%调整为30%，也就是M版亮调处的网点百分比比其他色版小了2%～3%。
根据调整后的曲线进行第二次测试印刷，印刷后亮调的人物肤色明显见好，人物脸色比较正常，但打底的浅黄色似乎又有点深了。
因此，我们对印刷曲线进行了第三次微调，即调整Y版的印刷曲线，将曲线输入值为5%处的输出值，由7%调整为8%，10%处由13%调整为14%，15%处由19%调整为17%，使CTP印版5%、10%、15%处的网点百分比，比原来的小了2%左右。
根据调整的CTP输出曲线，再输出CTP印版并上机印刷，效果很好，达到色样标准，使用pressSIGN等评分软件可以达到90分以上。
综上所述，印刷企业在使用免处理版材时，因检版性不好而担心色彩跟不上，完全不是问题，本文提到的采用调整版面输出曲线来调整颜色的方法就很实用。由于这种方法是根据对之前印刷样张上的测控条的分析和估算来调整输出曲线，并不一定要去测量版面上的网点，所以同样适用于免处理版材的色彩管理，而且经过客户的实际检验，证明这种方法是值得推广和借鉴的。因此，只要熟练掌握色彩管理的方法和技巧，不管印版材料如何变化，版面网点都会在可控范围内。
